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有铅双波峰焊接机GSD-YD...

【按键式有铅双波峰焊接机  产品特点】

○全自动运输动力系统,无级变频调速,自动同步入板,PCB板自动进入喷雾系统;

○助焊剂喷雾系统采用扫描式喷雾方式,根据PCB的尺寸大小,自动调整宽窄,使助焊剂的润湿范围达到最佳效果,日产喷嘴及无杆气缸,PLC控制,准确可靠;

○助焊剂回收系统采用迷宫式自动回收系统.清理便捷,维护方便.

○特制钛合金运输链爪,带自动清洗功能,不粘锡,确保PCB板的焊接质量,达到环保效果;

○锡炉采用进口高温马达,无级变频调速,独立控制,波峰性能稳定;

○锡炉加热采用高速PID外热式两段独立控制,升温迅速,解决了锡炉暴锡的缺点;

○波峰焊整机总功率为18KW,起动需用70min/5度电。空载恒温所需3度电/小时。

○整机设计安全合理,灵敏的故障报警系统,确保设备性能的稳定,操作人员的安全。

○整机内部噪音70分贝,外部噪音60分贝以下.符合国际标准、环保要求。

○整机外观线条流畅,前门气釭式结构,后门拉推式结构.开启安全、方便、省力。整机设计合理、高效、节能、安全、环保。

○预热系统采用远红外陶瓷发热管三段预热,内加保温层,升温快,温度均匀,≤±2℃,上加保护网,预热区内部温度在140℃的情况下外部温度小于50℃,安全又节能。

○PCB板进入锡炉焊接区,自动开始焊接,焊接完毕后自动停止波峰。

○锡炉无铅环保独立设计,升降与进出,方便安全,便于清理;

○锡炉采用优质进口不锈钢制做,硅酸铝保温材料保温,炉内温度270℃的情况下炉外温度≤60℃,保温效果极佳,安全性极高.

○锡炉采用5面发热方式,加热升温快,设计自动开/关机时间,锡炉升温时间70分钟即可生产。

【按键式有铅双波峰焊接机 制系统特点】

○按键式的控制系统,直观的操作界面,广晟德自主研发的PCBASE波峰焊控制软件V1.0系统,大大地提高了工作效率,降低了生产成本。

○全自动运输动力系统,无级变频调速,自动同步入板,PCB板自动进入喷雾系统。

【按键式有铅双波峰焊接机  焊接系统特点】

○锡炉无铅环保独立设计,升降与进出,方便安全,便于清理。

○锡炉采用优质进口不锈钢制做,硅酸铝保温材料保温,炉内温度270℃的情况下炉外温度≤60℃,保温效果极佳,安全性极高。

○3MM厚无铅不锈钢材料,耐高温耐腐蚀,适应无铅工艺,寿命长;标配一个炉胆。

○锡炉采用5面发热方式,加热升温快,设计自动开/关机时间,锡炉升温时间70分钟即可生产。

○锡炉采用进口高温马达,无级变频调速,独立控制,波峰性能稳定。

○锡炉加热采用高速PID外热式两段独立控制,升温迅速,解决了锡炉暴锡的缺点。

○锡炉喷嘴可根据你要过的PCB板的宽窄进行调整,减少了无效焊接区的面积,使焊锡与空气接触面积保持最小,大大的减少了焊锡的氧化量。锡条含杂质不同锡渣约有偏差。适合Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各种无铅焊料,锡渣氧化量每8小时在0.8-2.0KG以内(根据PCB板的  大小而异)

○增加导流槽和防氧化套,减少黑粉和豆腐渣状氧化物。锡炉设计合理,锡渣自动汇集.清理锡炉简单、方便、安全,不用天天捞锡渣,可根据情况一周或更长时间清理一次。

【按键式有铅双波峰焊接机 预热系统特点】

○PID控温精确、可靠,进口热电偶检测系统,做有热电偶异常报警功能。

○预热系统采用远红外陶瓷发热管三段预热控制系统,能提供广泛充足的预热调整空间,可消除PCB上大元器件焊接不良的现象,适应型低固体残留免洗松香型助焊剂; 3段预热补热自动调整系统,减小PCB板多次冲击PCB板受热均匀。

○采用台湾台展发热体,发热快、寿命长、热惯性小;采用远红外陶瓷发热,均匀地将热量送至PCB底部,温区温度均匀一致,各温区温度互补,无深沟现象。

○预热系统采用模块化设计,便于维修与清洁保养,内充硅酸铝保温材料,预热区在设定温度为140℃的情况下,外部表面温度在50℃以下,增强保温效果,减少了耗电量。

线条流畅的外观设计

耐腐蚀、不变形的钛合金钩爪

稳定的三段红外预热

PLC控制、变频调速系统

入板手动调宽装置

锡炉防氧化装置

轻松清理助焊回收系统

节能防氧化装置

如何做到节能省时?

1.   波峰焊的锡渣是怎么产生的?高温锡暴露在空气中,均会与空气中的氧气发生反应,产生黑色粉末的锡渣。波峰焊里的锡在波峰滚动时使高温锡大量的与空气接触从而更容易产生大量的锡渣,由图1可以看到我们广晟德的波峰焊锡炉喷嘴可根据你要过的PCB板的宽窄进行调整,减少了无效焊接区的面积,使焊锡与空气接触面积保持最小,大大的减少了焊锡的氧化量。锡渣氧化量每8小时在0.8-2.0KG以内(根据PCB板的大小而异)

(图1)

2.  由图2中可以看到我们广晟德在波峰焊马达波源发生器增加防氧化套,减少黑粉和豆腐渣状氧化物。市面上的锡炉波源发生器马达转轴直接跟锡接触,在转轴高速转动的时候会与锡产生摩擦,从而会大量的产生锡灰导致生产厂家平白的浪费焊锡的成本,我们广晟德的锡炉波源发生器马达转轴专门研发了一种新科技的“防氧化套”使马达转轴不直接跟焊锡接触,从而就不大量的产生锡灰,为客户节省了生产成本。

(图2)

(图3)

3.  (1) 市面常见的波峰焊锡炉整个锡炉面上面都会有锡渣,很容易会弄到线路板,会导致线路板短路和不干净;由图3我们可以清楚的看到广晟德波峰焊锡炉专门研发了一种新型“焊锡喷流导流槽”在波峰焊锡炉工作时产生的少量锡渣,通过导流槽它会自动聚集在锡炉一个角落边,使锡渣不会污染线路板,方便波峰焊工作人员很轻松的清理锡渣!大大节省了波峰焊操作工的工作时间,为企业节省了成本。 锡炉设计合理,锡渣自动汇集.清理锡炉简单、方便、安全,不用天天捞锡渣,可根据情况一周或更长时间清理一次

4.  传统的波峰焊机锡炉的锡渣氧化量在3-5KG/8小时,如果用改良后的锡炉以每天最少省锡3KG算,每月节省:118元*2KG*22(天)=5192元(以SnGu0.7算)或76*2KG*22(天)=3344元(以6337Sn算),一年下来就是一台波峰机的价格。

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